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    絕緣損傷的原因分析


       作為一種機電能量轉換裝置,電機已經應用于各行各業,滿足人們在生產和生活領域的不同需求。特別是牽引電機,為髙速鐵路的飛速發展發揮了重要作用。

        交流牽引電機主要由定了和轉子閥部分組成。定子又分為鐵心和線圏兩部分。電渦流制動器定子線圈的原材斗是單面涂覆全聚氟乙丙烯膠的聚酰業胺難膜繞包的電磁線,通過梭繞、成型等工序,成形為一定形狀的線圈,再通過使用云母帶、聚酰亞胺薄膜帶、玻離絲帶等絕緣材料對線閥進行包扎,以增強線阇的付地絕緣。如何保護電磁線的絕緣,避免其受到損傷是線圈制作過程中最重要、最難解決的問題。
    I線圈絕緣損傷的原因分析
        牽引電機定子線圈的主要原材料是電磁線, 導體絕緣是美國杜邦公司生產對的單面涂覆全聚氟乙丙烯膠的聚酰亞胺薄膜,厚度0.038mm,其中基膜厚0.025mm,疊包率要求為51%-53%,電磁線單邊絕緣厚度0.076-0.114mm. 
        絕緣包扎材料主要電渦流制動器為云母帶、云母薄膜復合帶、聚酰亞胺鉍膜和玻璃絲帶。制作過程分繞梭形線、引線去紗、包保護帶、線圈成型、HF卨頻真空檢測、絕緣包扎、耐壓檢査7個部分。電渦流制動器在制作過程中,需用梭繞機、引線絕緣剝離裝^、漲型機、97髙頻真空檢測儀、引線頭彎頭丁裝、卡規等設備和丁具。電磁線自身繞包的絕緣,在電機的對地絕緣和匝問絕緣中起到重要甚至主導作用,但是該絕緣層厚度小,防戳傷、抗沖擊的件能差。在定子線圈的制作過程中用到的^備和工具,各工序之間的轉運工具等,不可避免存在邊棱角,輕則造成電磁線絕緣損傷,重則導致電磁線露銅。所以,須解決線圈絕緣損傷或露銅問題。

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